Техникалык материалдар

Болот түтүктөрдү ысык цинктөөчү завод: өзгөчөлүктөрү, кубаттуулугу жана техникалык мүнөздөмөлөрү

Болот түтүктөрдү ысык цинктөөчү заводго сереп салуу Болот түтүктөр суу менен камсыздоодо, газ түтүктөрүндө, курулушта жана дат басууга туруктуулук маанилүү болгон өнөр жай долбоорлорунда кеңири колдонулат. Ыстык цинк менен каптоо болот түтүктөрдү коргоонун эң далилденген ыкмаларынын бири бойдон калууда — металлургиялык жактан бириктирилген цинк катмарын колдонуу, ал кызмат мөөнөтүн бир нече ондогон жылдарга узарта алат [...]

Болот түтүктөрдү ысык цинктөөчү завод: өзгөчөлүктөрү, кубаттуулугу жана техникалык мүнөздөмөлөрү

Ысык гальванизациялоочу болот труба заводунун обзору

Болот түтүктөр узак мөөнөттүү коррозияга туруктуулугу маанилүү болгон суу менен камсыздоодо, газ түтүктөрүндө, курулушта жана өнөр жайда кеңири колдонулат. Ыстык цинк менен каптоо болот түтүктөрүн коргоонун эң далилденген ыкмаларынын бири бойдон калууда - тейлөө мөөнөтүн бир нече ондогон жылдарга чейин узарта турган, техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды олуттуу кыскарта турган металлургиялык цинк каптоосун колдонуу.

Каптоо сапатына талаптар катуураак болуп, өндүрүш көлөмү көбөйгөн сайын, катуу экологиялык стандарттар жана өндүрүмдүүлүктүн жогорулашы өндүрүүчүлөрдү кадимки линиялардан болот түтүктөр үчүн атайын иштелип чыккан ысык цинктөөчү машиналарга өтүүгө мажбур кылууда.

Эмнеа 1/2″–4″Болот ПipeГгальванизацияПЛант

1/2″–4″ болот түтүктөрдү ысык цинктөөчү завод - бул даяр болот түтүктөрдү коррозиядан үзгүлтүксүз коргоо үчүн иштелип чыккан толук автоматташтырылган өндүрүш линиясы. Ал 1/2″ден 4″ге чейинки тегерек түтүктөрдү, 30×30 ммден 100×100 ммге чейинки чарчы түтүктөрдү жана 30×50 ммден 50×100 ммге чейинки тик бурчтуу түтүктөрдү, стандарттык түтүк узундугу 6,5 м (±0/+50 мм) менен иштетет.

Система суу менен камсыздоо, газ ташуу, курулуш жана өнөр жай инфраструктуралык долбоорлордо колдонуу үчүн узак мөөнөттүү коррозияга туруктуулукту камсыз кылуучу ширетилген болот түтүктөргө металлургиялык жактан бириктирилген цинк каптоосун колдонот.

Өндүрүш линиясы толугу менен ысык цинктөө процессин ишке ашырат, анын ичинде майсыздандыруу, пилинг, жуу, флюсациялоо, кургатуу, цинкке чөмүлүү, тышкы тазалоо, ички тазалоо, абаны муздатуу, сууну муздатуу, пассивациялоо, текшерүү жана таңгактоо. Үзгүлтүксүз өндүрүштө цинк катмарынын калыңдыгын, туруктуу адгезиясын жана ырааттуу беттин сапатын камсыз кылуу үчүн ар бир кадам так көзөмөлдөнөт.

Өнөр жай ысык цинктөө жана болот түтүк иштетүү линиясы

Негизги артыкчылыктарыБолот трубаларды ысык цинктоо цехи

Энергияны үнөмдөөчү мештин дизайны отундун чыгымын азайтат

Кадимки кирпичтен айырмаланыпгальванизация мештерСистемада патенттелген жогорку ылдамдыктагы импульстук күйүү технологиясы менен айкалышкан бардык булалуу изоляцияланган меш колдонулат. Жеңил, отко чыдамдуу конструкция ±1°C ичинде температураны так көзөмөлдөө менен жылуулуктун жоголушун азайтат. Бул дизайн салттуу кирпич менен капталган меш конфигурацияларына салыштырмалуу жаратылыш газын керектөөнү 15% га азайтат.

Туруктуу каптоо сапаты менен жогорку өндүрүмдүүлүк

Гальванизация бөлүмү патенттелген индекстөө механизмин тышкы туташтыргыч жана макулдашылган ички жана тышкы абаны тазалоо системасы менен айкалыштырат. Бул дизайн ±5 мкм чегинде каптоо калыңдыгынын бирдейлигин сактоо менен 7 бит/мин максималдуу цинктөө ылдамдыгында саатына 20 тоннага чейин өндүрүш ылдамдыгына мүмкүндүк берет.

Интегралдык таштанды жылуулукту калыбына келтирүү

Патенттелген интеграцияланган калдыктарды жылуулук буу өндүрүү системасы цинк казанынын чыккан түтүктөрүнөн жылуулук энергиясын 100% алат жана аны процессти пайдалануу үчүн өтө ысытылган бууга айландырат, жалпы отун керектөөсүн азайтат жана өндүрүш линиясында энергияны пайдаланууну жакшыртат.

Үч этаптуу айлана-чөйрөнү коргоо системасы

Өндүрүш линиясы үч этаптуу эмиссияны башкаруунун толук системасы менен жабдылган, анын ичинде кислота туманынан тазалоочу, цинк түтүн баштык чыпкасы жана аммиак тазалоочу. Кислота тумандары, чаңдар жана газдардын чыгышы улуттук экологиялык стандарттарга туура келет, бул кардарларга цинктөө иштери боюнча жергиликтүү ченемдик талаптарды аткарууга мүмкүндүк берет.

Интеллектуалдык процесстерди автоматташтыруу

Өндүрүш линиясы Omron PLC жана Weinview сенсордук экранында курулган патенттелген толук процессти автоматташтыруу системасы тарабынан башкарылат. Система бир тийүү менен ишке киргизүүнү, автоматтык параметрлерди орнотууну жана ката сигнализациясынын функцияларын камсыз кылат. Бир өндүрүштүк линия бир сменада болгону 9–11 операторду талап кылат, бул салттуу жарым автоматташтырылган жабдууларга салыштырмалуу эмгек талаптарын 50% дан ашык кыскартат.

Гальванизациялоочу линиянын техникалык мүнөздөмөлөрү

Продукт Спецификация
Колдонулуучу түтүк өлчөмдөрү Раунд: 1/2″–4″; Аянты: 30×30–100×100 мм; Төрт бурчтуу: 30×50–50×100 мм
Стандарттык түтүк узундугу 6,5 м (-0/+50 мм)
Орточо өндүрүштүк кубаттуулук 20 тонна/саат
Гальванизациянын максималдуу ылдамдыгы 7 топ/мүнөт
Цинк чайнеги кубаттуулугу Болжол менен 264 тонна
Цинк чайнегинин өлчөмдөрү 9,5 м × 1,8 м × 2,6 м
Жалпы орнотулган кубаттуулук Болжол менен 650 кВт

Система 380 В/50 Гц үч фазалуу электр булагы менен иштейт жана 0,8 МПа жогору кысылган абаны, 400–500°C температурада 1 МПадан жогору өтө ысытылган бууну жана болжол менен 50 тонна суткалык сууну талап кылат. Жылытуу системасы максималдуу керектөө 240 Нм³/саат менен 80 кПа интерфейс басымы менен жаратылыш газын колдонот.

Катуу өнөр жай чөйрөлөрү үчүн иштелип чыккан

Кеңири температура диапазонунда туруктуу иштөө

Ысык цинктөөчү жабдууларкөбүнчө сезондук температуранын олуттуу өзгөрүүсү бар аймактарда иштейт. Жылытуу меши -40°Cден 50°Cге чейинки экологиялык диапазондо ±1°C тактык менен туруктуу мештин температурасын көзөмөлдөөнү камсыз кылуу менен, жалпы катмарынын калыңдыгы 450мм болгон толук булалуу изоляция дизайнын колдонот. Электрдик башкаруу системасы жогорку жана төмөнкү температуралык чөйрөлөрдө ишенимдүү аткаруу үчүн иштелип чыккан өнөр жай классынын компоненттерин камтыйт.

Кислота менен тазалоо аймактарын коррозиядан коргоо

Электрдик каптоочу цехтин алдын ала тазалоочу бөлүгү дайыма кислоталуу химиялык заттардын, нымдуулуктун жана жегич түтүндөрдүн таасиринде турат. Пикировкалоочу цистерналар 100 мм калың граниттен жасалган жана коррозияга туруштук берүүчү айнектен жасалган каптама менен корголгон. Коррозияга каршы кошумча тазалоо айланасындагы траншеяларга, пайдубалдарга жана кислота бууларын тазалоочу аймактарга колдонулат. Электр башкаруу шкафтары мөөрлөнүп, чаңдан жана коррозиялык чөйрөлөрдөн корголгон, бул катаал иштөө шарттарында кызмат мөөнөтүн узартат.

Тармактын басымынын өзгөрүшү менен да туруктуу аткаруу

Күйүү системасы газ берүүнүн басымы 80 кПа интерфейсинде номиналдык басымдын ±20% чегинде өзгөрүп турганда оттун туруктуу иштешин камсыз кылган атайын газ басымын башкаруу блогун камтыйт. Кысылган аба системасы цинктөө процессинде туруктуу ички жана тышкы аба агымын камсыз кылуу үчүн басымды турукташтыруучу түзүлүштөр менен жабдылган.

Чыңалуу өзгөргөн учурда ишенимдүү башкаруу

Электр башкаруу системасы чыңалууну турукташтыруу, чыпкалоо жана ±15% электр менен жабдуу чыңалуу диапазонунда туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн чагылгандан коргоо чараларын камтыйт. Бул коргоолор өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн жана жабдуулардын коопсуздугун камсыз кылуу менен күтүлбөгөн өчүрүүлөр, башкаруу тутумунун үзгүлтүккө учурашы жана компоненттердин бузулуу коркунучун азайтат.

Долбоордун реалдуу натыйжалары жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу

Жаңыртуудан мурун өндүрүштөгү тоскоолдуктар

Ата мекендик болот түтүк өндүрүүчүсү 1/2″–4″ цинктөөчү линияны иштетип жаткан, орточо өткөрүү жөндөмдүүлүгү 12 т/саат болгон, бул рыноктун суроо-талабынан кыйла төмөн. Цинк менен жабуунун бирдей эместигинен бузулган продукциянын үлүшү 5% түздү. Эскирип бараткан кирпич менен капталган меш да атмосферага чыгуунун жергиликтүү стандарттарына жооп бере албай, анын объектисин жөнгө салуучу кысымга алып келген.

Ыңгайлаштырылган чечим

Өндүрүүчү 1/2″-4″ ысык цинктөө линиясын, анын ичинде импульстук күйүү системасы бар була мешин, тышкы бөлүү менен индекстөөчү цинктөөчү машинаны, калдыктарды жылуулукту калыбына келтирүү блогун жана үч баскычтуу айлана-чөйрөнү коргоо тутумун, анын ичинде кислота туманын, цинктин түтүнүн жана чыккан газды тазалоону жаңылады.

Натыйжалар: Орнотуудан кийин

Metrica Мурда Кийин Түзөтүү
өткөрүү жөндөмдүүлүгү 12 т/с 20 т/саат +67%
Иштебей калуу деңгээли 5% 2% −60%
Газ керектөө −15% мурунку сапка салыштырмалуу −15%

Негизги колдонуу сценарийлериболот трубаларды цинктоо учун жабдуулар

Болот түтүктөрдү өндүрүү (65%)

Бул гальванизациялоочу машина болот түтүктөрдү чыгаруучу заводдордо түз тигиш жана тиксиз болот түтүктөрдү мезгил-мезгили менен ысык цинктөө үчүн колдонулат.

Муниципалдык инфраструктура жана суу менен камсыздоо (20%)

Шаар курулушунда жана суу менен камсыздоо объектилеринде бул жабдуулар суу менен камсыздоо жана саркынды суу системаларынын түтүктөрүн, өрткө каршы түтүктөрдү жана шаардык коммуналдык тармактарды цинктөө үчүн колдонулат.

Нефть, газ, химия жана энергетика өнөр жайы (10%)

Бул жабдуулар химиялык процесстердин түтүктөрүн, электр өткөргүч түтүктөрдү жана жээктеги өнөр жай курулуштары жана электр өткөргүч инфраструктурасы үчүн конструкциялык болот түтүктөрдү цинктөө үчүн колдонулат.

Башка өнөр жай колдонмолору (5%)

Кошумча колдонмолорго автомобиль, темир жол жана жалпы инженерия кирет, мында цинктелген болот түтүктөр структуралык же функционалдык компоненттер катары колдонулат.

Көп берилүүчү суроолор

суроо1: Негизги компоненттер кайсылар жана алардын типтүү кызмат мөөнөтү кандай?

A: Негизги компоненттери цинктелген казан, жылытуу меши, күйүү системасы, негизги galvanizing машина жана электр башкаруу системасы кирет. Цинк казаны 8-10 жыл нормалдуу кызмат мөөнөтү менен 60 мм коюу XG08 болот табактан жасалган. Мештин каптоосу 5-8 жылдык нормалдуу кызмат мөөнөтү менен жогорку тазалыктагы отко чыдамдуу буланы колдонот. Башка негизги электр компоненттери импорттук же биргелешип өндүрүлгөн, узак кызмат мөөнөтүн жана жогорку туруктуулукту камсыз кылат.

2-суроо: Бул жабдуулардын энергия керектөөлөрү кандай жана анын салттуу конструкцияларга караганда энергия үнөмдөөчү артыкчылыктары кандай?

A: Бул жабдуулар жогорку ылдамдыктагы импульс күйүү технологиясы менен бирге энергия үнөмдөөчү толук була меш дизайнын колдонот. Демейки кирпич менен капталган мештерге салыштырмалуу жаратылыш газын керектөө 15% дан ашык кыскарган. Мындан тышкары, интеграцияланган таштанды жылуулук буу генератору казандын чыккан жылуулукунун 100% калыбына келтирип, калдык жылуулукту процесстик бууга айлантып, өндүрүштүн энергия керектөөсүн андан ары азайтат.

3-суроо:Жабдууларды эл аралык сертификаттоо талаптарына ылайык конфигурациялоого болобу?

A: жабдуулар GB / T 13912-2002 стандартына ылайык иштелип чыккан, жана CE жана ISO 9001 талаптарына ылайыкташтырылган болот. Негизги электр компоненттери колдонулуучу 3C сертификаттоо стандарттарына жооп берет.

4-суроо:Орнотуу жана ишке киргизүү убактысы кандай? Орнотуу боюнча колдонмо жана жеринде окутуу каралганбы?

A: жалпы орнотуу жана ишке киргизүү мөөнөтү болжол менен 60-100 күн. Биздин компания монтаждоо, ишке киргизүү жана сынамык эксплуатациялоо процессинде жергиликтүү жумушчуларга жардам берүү үчүн заказчынын сайтына 11 техникалык адисти жөнөтөт. Биз ошондой эле кардарлардын персоналдын жабдууларды өз алдынча жана коопсуз иштете алышын камсыз кылуу үчүн жабдууларды эксплуатациялоо, күнүмдүк тейлөө жана коопсуздук процедуралары боюнча комплекстүү окутууну камсыздайбыз.

5-суроо: Долбоорду баалоону колдоо үчүн кандай техникалык документтер бар?

A: Толук техникалык документтер, анын ичинде жылуулук натыйжалуулугун сыноо отчеттору, жабдууларды текшерүү күбөлүктөрү, орнотуу жана ишке киргизүү боюнча колдонмолор, жана эксплуатациялоо жана тейлөө боюнча колдонмолор бар.

Корутунду

Болот түтүктөр үчүн ысык цинктөөчү завод заманбап цинктөөчү заводдордун алдында турган негизги эксплуатациялык маселелерди чечүү үчүн иштелип чыккан - өндүрүмдүүлүктү чектөө, каптоо гетерогендүүлүгү, жогорку энергия керектөө жана экологиялык талаптар.

Сиз иштеп жаткан цинктелген линияны модернизациялоону же түзүүнү пландап жатсаңызАчкычты тапшыруу боюнча ысык гальванизация заводуБиздин инженерлер командасы сиздин иштөө талаптарыңызга, заводдун схемасына жана өндүрүш спецификацияларына негизделген толук ылайыкташтырылган чечимдерди бере алат. Сиздин өндүрүштүк талаптарга ылайыкташтырылган техникалык сунушту, жабдуулардын схемасын жана баанын сунушун алуу үчүн бүгүн биз менен байланышыңыз.